PROCESAMIENTO:

 Las técnicas para conformar polímeros en formas útiles dependen de la naturaleza del polímero, si es termoplástico o termoestable. Se emplea una gran diversidad de técnicas para conformar polímeros, entre ellas encontramos:

• EXTRUSIÓN: consiste en un mecanismo de tornillo fuerza el termoplástico caliente a través de una boquilla, para producir formas sólidas, películas,  laminas, tubos, etc.
  

• MOLDEO POR SOPLADO: la preforma se introduce en un molde y es expandido dentro de él mediante un gas a presión.
  
• MOLDEO POR INYECCIÓN:  los termoplásticos se calientan por arriba de la temperatura de  fusión y mediante un embolo se los fuerza a llenar un molde cerrado.
  
• CONFORMADO AL VACÍO: las láminas termoplásticas  se colocan sobre un molde conectado a un sistema vacío. las pequeñas rendijas permiten que el vacío tire de la lámina caliente sobre el molde. se emplea para la fabricación de envases de yogurt.

• CALANDRADO: se vierte el plástico fundido en una calandra, entre un grupo de rodillos con una pequeña abertura, al girar los rodillos provocan una delgada película del polímero. 

•  HILADO: El polímero es forzado a pasar a través de una boquilla que contiene muchos agujeros pequeños. Mediante este proceso de extrusión se fabrican filamentos y fibras

• MOLDEO POR COMPRESIÓN: es parecido a la forja pero en plásticos. Consiste en introducir entre dos moldes calientes una pieza de polvo comprimido, que tomará la forma del molde al presionarlo. Este proceso se emplea con plásticos termoestables. 

•  MOLDEO POR TRANSFERENCIA: el polímero se calienta bajo presión en un intercambiador, después del fundido, el polímero se inyecta en el molde adyacente. 

• COLADO: pueden ser colados en moldes donde se solidifican. Estos moldes pueden ser placas de vidrio (para láminas gruesas de termoplásticos) o bandas móviles de acero inoxidable (para láminas delgadas).